白酒，也称烧酒或火酒，是中国特有的酒品之一，同期亦然寰球六大蒸馏酒之一，在中国乃至寰球皆深受消耗者喜爱。白酒主淌若由酒精、水、酯、醛、酸、高档醇等构成，其中水和酒精是白酒的主要要素，约占总体积的98%，其他要素约占2%。白酒微量要素含量少，但其种类高贵，对白酒的香型、口感等有进军影响。
凭借悠久的酿造历史与独有的风范，白酒在寰球蒸馏酒界限占据进军地位。传统酿造工艺赋予了白酒典型的立场，但其对东说念主工操作的过度依赖限制了行业的高质料发展。传统酿造过程中广大存在着做事强度大、坐褥效率低、工艺领略性差等问题，难以知足当代消耗市集对家具一致性的需求。此外，劳能源老本飞腾与老龄化加重的双重压力，进一步突显了传统酿造工艺的局限性，急需通过本领创新推动其转型升级。
凭证白酒坐褥机械化程度的不同，可分为传统手工酿造、半机械化半手工酿造和机械化酿造。商酌标明，机械化酿造可权臣贬低做事强度、提高坐褥效率，并通过精确规矩工艺参数进步家具品性领略性。应用智能上甑机器东说念主，使其出酒率相较于东说念主工上甑提高了10%傍边，尾酒度数贬低了5%vol～7%vol，权臣进步了蒸馏效率；使用自动晾摊机来收缩东说念主工摊晾的做事强度，发现经自动摊晾机的糟醅在温度、水分、糖化力和发酵力的散布上均匀性基本一致。同期，机械化本领还可通过数据集合与分析，结束酿造过程的智能化管束，为白酒行业的绿色制造和可连接发展提供本领相沿。
尽管白酒机械化本领已取得一定进展，但其在中枢本事的应用仍濒临诸多挑战。此外，分析不同香型白酒的机械化应用不错为白酒机械化、智能化酿造本领的发展提供表面依据和施行率领。因此，中国白酒科技大会主任武蕾以为系统梳理白酒机械化本领的商酌进展，分析其重要本领冲破与应用近况，关于推动行业高质料发展具有进军深嗜深嗜。
1 白酒不同酿造面貌及发展历程
1.1白酒酿造面貌概述
1.1.1传统手工酿造
传统手工酿造是白酒的传统酿造面貌，主淌若指在白酒坐褥过程中，起窖、拌料、上甑、摘酒、出甑、摊晾、入窖等工序一齐由东说念主工进行操作，需要肩扛东说念主抬。该酿造方法具有东说念主工做事强度大、坐褥环境差、坐褥效率低且发酵过程不易规矩等舛错。在酿酒过程中，很多工艺本事皆所以酿酒师的感官当作评判标准，如原辅料质料的把控：高粱的光线、产地等；配料参数的规矩：润粮水分量、温度，润粮时刻以及量水用量等；基础酒的分级：看花摘酒；理化目的的判断追踪：酒糟的酸度、淀粉、水分含量等。不同的酿酒师对原辅料、糟醅以及基础酒的评判标准不一，易导致白酒产质料波动。
1.1.2 半机械化半手工酿造
半机械化酿造是指在传统手工酿造过程中，对部分坐褥工序用机械进行代替的酿造面貌。如出窖入窖用行车抱斗、进出甑用转移甑桶、甑盖转移礼聘悬臂吊、地下饱读风摊晾等替代手工操作，从而贬低做事强度，并保持白酒原有品性。半机械化酿造主淌若在硬件及软件方面将部单干序结束机械化，尚未结束迷惑间的联动，部分本事仍需无数劳能源。
1.1.3 机械化酿造
机械化酿造是将传统酿造的各个阶段：起窖、润粮、拌糟、上甑、摘酒、端详水、出甑、摊晾、入窖、理化检测等，均以机械化迷惑代替东说念主工操作的酿造面貌，粗略大幅度贬低职工做事强度、提高坐褥效率，并保证酒源的领略。
跟着社会的快速发展，传统酿造的坐褥效率难以知足快速增长的消耗需求。频年来，白酒行业也濒临着坐褥老本、劳能源老本不断提高、能源地皮资源日益垂死、坐褥环境要求越来越严格等问题。因此，白酒企业必须加速转型升级速率，提高白酒酿造的机械化发展程度，改善白酒酿造坐褥环境，以恰当当代化坐褥的需要。这不仅相宜企业的发展要求，也相宜期间的发展趋势。
频年来，宽阔的白酒酿造企业在吸收传统工艺精华的前提下，起劲探索白酒酿造的机械化坐褥，并皆获取了不同程度的告捷。国内针对白酒酿造行业的机械化坐褥商酌也越来越多，该样式的总办法即是结束中国白酒的“自动化规矩，机械化坐褥”。
当今中国白酒的十二大香型中，米香型、豉香型白酒因其酿造面貌特色，较易结束机械化，以桂林三花酒和广西玉冰烧为代表。以泸州老窖和贵州茅台为代表的浓香型与酱香型白酒，在酿造过程中糟醅需要战役窖泥，且有些糟醅需要分层发酵、分层堆糟、分段摘酒，历程较为复杂，故其全程机械化难度较大。收用入选工信部“智能制造标杆企业(第九批)”的泸州老窖当作调研对象，酿酒头札记者通过实地拜访、深度访谈等面貌，侦探其智能制造施行训诲和供应链协同管束近况。泸州老窖通过一系列的酿酒装备自动化、智能化商酌开发及示范应用责任，聚集本领上风，建立了黄舣酿酒生态园，结束了智能化酿造坐褥线的范围化应用，在坐褥线创新性的应用了仿真本领、工业机器东说念主、在线检测本领、大数据等先进科技，不仅替代了酿酒师的手工操作，也结束了与传统工艺精髓的无缝说合。幽香型白酒如山西汾酒基本皆礼聘地缸发酵，不需要窖泥，机械化难度较低。此外，通过商酌探索以及鉴戒国表里优秀酒企智能化坐褥训诲，基本结束了酿酒坐褥的全过程机械化、智能化。江苏今世缘酒业和广西丹泉酒业对白酒酿造过程中的本事进行了机械化翻新，并公开了相应的酿制坐褥线。湖北稻花香酒业在吸收传统酿制工艺精髓的前提下，完成了酿酒车间的机械化翻新，既确保了各坐褥工艺本事及白酒品性的领略性，又获取了经济效益与社会效益的双进步。
1.2白酒机械化的发展历程
20世纪80年代，传统酿造工艺十足依赖东说念主工操作，其坐褥效率低、做事强度大。但此时的工业基础薄弱，机械化迷惑匮乏，机械化本领的应用处于探索阶段。部分酒企尝试引入马虎的机械迷惑用于原料的运载和初步处理，如南阳酒精厂（白酒车间）的桥式行车抓斗和平板进步机；无锡酶制剂（白酒车间）的大地斗式进步机；衡水酒厂北镇酒厂的拨料出池机等。白酒机械化的发展历程如图1所示。
20 世纪80-90年代，工业本领的快速发展为酿酒机械化提供了本领相沿。劳能源老本飞腾，企业运转深爱机械化坐褥的效益。机械化迷惑渐渐应用于原料处理、发酵等中枢工序，单机机械化迷惑（如圆盘制曲机、机械摊晾机等）运转插足坐褥。
2000 年至2018年傍边，国度政策的维持推动了白酒行业的机械化转型。消耗市集需求增长，对家具品性一致性提议了更高要求。坐褥线自动化水平得以进步，机械化迷惑隐私原料处理、发酵、蒸馏等多个本事。劲牌公司打造了国内首条小曲固态白酒自动化酿造坐褥线，完成了年产7.5万吨白酒的全历程自动规矩，不仅进步了产能和酒质，还将能耗贬低了一半。
2018 年以后，物联网、大数据、东说念主工智能等新兴本领快速发展，为酿酒机械化提供了新的本领相沿。国度“智能制造”策略推动白酒行业向智能化、数字化标的转型。贵州茅台、五粮液、泸州老窖、今世缘、劲牌等酒企最初引入了智能化酿造产线。
2 中枢工序本领冲破
中国白酒主要分为酱香、浓香、幽香等12种香型，不同香型白酒的机械化应用各具特色。因此，探究不同香型白酒在原辅料制曲、起窖入窖拌料、上甑蒸馏、量质摘酒等中枢工序的机械化本领冲破对白酒机械化坐褥具有率领深嗜深嗜。
2.1 制曲等原辅料
白酒酿造的原料有高粱、玉米、小麦、大米、青稞、糯米等，其中以高粱酿造的白酒占比最多，辅料主要有稻壳、曲粉等。在浓香型等香型的白酒酿造过程中，高粱需要进行闹翻和润粮操作；酿酒使用的曲粉较多为大曲，制备的主要原料为小麦，将小麦经磨碎过甚他工艺处理后，压制成体积较大的包包曲或平板曲等。为了便于微生物的接种及滋长，曲块在使用前需磨碎成颗粒状以加多与糟醅的战役面积和结束均匀下曲；稻壳在使用前需要进行清蒸操作，去除其中的糠醛味。
白酒的酿造过程中，大曲充任着糖化、发酵和生香的重要变装，其质料优劣关乎着白酒的风范呈现与品性水平。通过机械化本领的创新应用，制曲工艺正安宁结束从传统训诲型向当代机械化转型升级。
将机械制曲本领应用于米香型白酒坐褥，通过对比东说念主工酒曲与机械酒曲的酒质及出酒率，证明机械酒曲在酒体详细品性上优于传统手工酒曲；基于TRIZ表面优化了压曲机的想象，惩办了因单点单次压制而导致的曲块质料不均和提浆效果差的问题，改进后的曲块含水率约12%，提浆面积比约82%，曲皮厚度约0.96 cm，且曲块中间疏松、边际紧实、断面平整；孟遥志等想象了一种多工位反转复合型压曲机，集成了机械、液压、气动及PLC电气规矩系统，该迷惑通过屡次多点踩压机构与喷水系统协同责任，模拟东说念主工踩曲工艺，所制浓香型大曲外形齐备、透气性佳，培养后皮张厚度小于2 mm，光线以灰白和黑褐为主，风范与品性均达到较高水平；张明松等针对传统机械冲压式压曲机曲块厚薄不均、松紧度不一致的问题，优化了其传动机构想象，经优化后压曲力与曲料压缩量精确匹配，非责任阶段迷惑时刻减少75.09%，责任阶段迷惑时刻加多192.60%，压曲效果得以进步。贾湖酒业基于机电一体化本领与西门子可编程规矩器，构建了SCADA数据集合与监视规矩系统，结束了从原料入仓到大曲出库的全程数字化规矩与在线监测，可全天候自动监控曲块滋长过程中的温度、湿度等重要目的。
当今，在白酒原辅料处理方面，已基本结束机械化。其中坐褥物料的闹翻，如小麦闹翻、高粱闹翻、制品曲闹翻等，不错通过锤式闹翻和辊式闹翻机结束机械化坐褥。食粮闹翻之后通过自动进料、自动控温、自动加水等迷惑，结束智能化润麦、润粮等。稻壳通过蒸汽迷惑进行清蒸除杂等也基本结束了自动化。泸州老窖公司黄志久等发明了适用于大范围酿酒坐褥的一种食粮伙同蒸煮迷惑及工艺，大幅度提高了蒸煮效率，有用贬低了工艺周期。
原辅料输送是白酒酿造过程的进军本事之一，主要包括食粮输送、稻壳输送、糟醅输送等。酒类企业当今使用的物料输送迷惑主要有：带式输送机，主要用于输送颗粒状原辅料，如高粱、小麦等，粗略结束歪斜输送和水平输送，其效率在伙同输送迷惑中最高；链条式输送机，主要用于将物料运输到指定位置进行进一步处理；螺旋输送机，主要用于拌和以及推动物料，如制曲前小麦的润麦、闹翻后润粮等；斗式进步机，主要用于将拌和后的糟醅输送至高处，便于上甑；刮板输送机，主要有上甑输送机等；也有礼聘气流输送，如在管说念中输送食粮、稻壳等。上述输送迷惑在骨子坐褥过程中存在改进空间，如部分原辅料在输送过程中存在打滑、输送管说念较长不易清洁、颗粒大小不一导致送料不均等问题，此外，原辅料在伙同坐褥过程中精确计量问题也需进一步改进。
2.2 起窖入窖拌料
白酒的发酵过程由堆积发酵和窖池(地缸)发酵构成，通过富集环境中成心微生物过甚代谢酶，驱动好意思拉德反应，生成酒体中的香味物资过甚前体，是白酒风范形成的重要工艺之一。因此，加强发酵过程的机械化本领，有望进步坐褥效率、领略家具性量。
为贬低东说念主工出缸的做事强度与安全隐患，减少酒醅混浊风险，安徽金种子酒业研发了一种幽香型白酒地缸固态发酵出醅安装。该安装通过与主梁液压系统的协同作用，结束了地缸上方迷惑及酒醅分层挖掘的自动化操作，进步了出缸效率与工艺领略性。程伟等开发了一种粮醅堆积糖化床自动化系统，澳洲幸运8结束了小曲幽香型、酱香型及芝麻香型等酿酒粮醅的控温透风堆积糖化，过程不仅有用幸免了杂菌混浊风险，进步了糖化效率，还收缩了东说念主工操作强度。贵州茅台酒礼聘无线传感器收集本领，对酱香型基酒坐褥中的堆积发酵和窖期发酵等重要本事进行及时监控，结束了工艺操作的范例化、管束的信息化及坐褥率领的数字化。
当今，大多数酒企使用行车抱斗和解起窖工进行糟醅的起窖和入窖操作，可提高坐褥效率、贬低做事强度，但因发酵局面、窖池限制等因素，大部分酒企尚未结束全自动化起入窖。
程伟等想象制造了一种将机械出窖与传统手推车相聚会使用的起窖安装（如图2），适用于传统的旧式酿酒车间厂房空间布局。该安装礼聘了液压安装、滚轮驱动挖料刮板槽等迷惑，不错自动从窖池均分层索求出糟醅，惩办了传统酿造车间厂房布局分歧理，不行使用吊装机器的问题，同期收缩了东说念主工起窖的做事强度。然而该安装针对部分有斜度的窖壁计帐难度较大，仍需东说念主工协助起窖；迷惑结构复杂，在伙同坐褥过程中未便于清洗；迷惑全体较大，在不章程窖池中转移未便等，后期仍需进一步改进。
润粮之后需要将润好的食粮与出窖糟醅及清蒸后的稻壳混匀，以便进行下一步工序操作，拌和须达到食粮、稻壳不行滚槽的标准。2015 年江苏某酒厂引入4台自动拌料机，并开展测验坐褥。从使用效果看，自动拌料机不错权臣贬低操作时刻及做事强度，且拌料均匀程度基本知足酿酒坐褥要求，坐褥出来的基酒酒体绵甜爽净，基本相宜酒体需求，且产质领略。拌和过程通过二维拌和机基本不错结束拌料的自动化，如图3所示，通过罐体的自转和公转，将物料拌和均匀。该迷惑在使用过程中主要存在灰尘较大、物料分层等情况，后期有进一步的改进空间。
2.3 上甑蒸馏
蒸馏工序的中枢源于其对物资探讨的说合作用，既是对前期发酵后果的“验收”，更是最终家具品性的“雕塑刀”。正如沈怡方院士指出：“白酒风范密码的最终破译者，当属火候精妙的蒸馏艺术。”收缩蒸馏工序的做事强度，提高自动化程度，应隆重从上甑和摘酒本事切入。
杏花村汾酒厂研发的通用装甑机器东说念主在装甑效率与提香效果方面皆优于东说念主工操作。该机器东说念主在处理疏松物料时，出酒率高于东说念主工装甑；但关于高含水量及高黏性物料，其出酒率相对较低，基于此，提议了针对不同物料脾气开发不同时势的应付范例。通过对六轴机器东说念主结构的分析，使用DH参数法建立机器东说念主的迷惑学模子，得出上甑机器东说念主在指定责任空间范围内粗略知足上甑铺料的需求；贾军全等想象了一种酿酒用酒醅上甑布料机器东说念主，礼聘多甑锅协同功课，贬低了上甑系统的全体老本，其丝杆结构的升降安装能收缩迷惑分量，进步承载才调与运行领略性，确保了物料均匀地逐层平铺；通过对比机器东说念主上甑与东说念主工上甑的工艺参数，发现机器东说念主操作可将基酒产量进步6.5%，且对基酒质料无权臣影响；泸州老窖通过对比机械上甑与手工上甑在浓香型白酒蒸馏中的效果，发现机械上甑的平均上甑时刻贬低10 min，基酒总产量略有进步，中段酒比例提高1.7%，优级及以上中段酒比例进步26.8%；余锴鑫等利用卷积神经收集应用于酒花图像识别，构建了自动摘酒系统，基酒分级准确率达到了97%；习酒股份有限公司将音叉式液体密度传感器应用于自动摘酒系统，该系统可结束自动摘酒、自动分流、自动称量，精确度与领略性十足知足酱香型白酒的工艺要求。
上甑是指将酒醅一层一层装入甑桶的过程，传统工艺要求在上甑过程中要知足“轻撒匀铺，探汽上甑”，结束基础酒产量与质料有用保证。传统上甑面貌，职工做事强度大、不同东说念主的操作水平不一，导致出酒率及出酒质料波动较大。因此，频年来很多酒企在吸收传统身手的同期，通过智能迷惑代替东说念主工进行上甑操作。在上甑蒸馏方面，使用的机械迷惑主要包括上甑喂料机、蒸汽安装、冷凝安装、云盘、出甑机等。
蒸馏所使用的甑桶主要分为传统甑桶、多工位转盘甑或者活底甑三种甑桶，其中传统甑桶和多工位转盘甑为固定式甑桶，活底甑为行动式甑桶。
上甑机器东说念主使用相比正常的主要有抖动式上甑机器东说念主（图3）和旋转式上甑机器东说念主（图4）两种。抖动式上甑机器东说念主基于六解放度工业机器东说念主的想象，是一种通用型机器东说念主，其机械臂终局的铺料斗通过料斗抖动结束上甑铺料；旋转式机器东说念主是针对上甑工艺而特意想象的一种机器东说念主，主淌若通过旋编削构、升降机构、叶片等结束在甑桶内均匀铺料。在两种机器东说念主上加装红外热成像仪及温度感应探头，检测甑桶内的温度散布情况，并凭证温度检测情况，规矩料斗上料速率和时刻，以进一步增强其智能化程度。当今两种上甑机器东说念主均礼聘红外热成像探伤糟醅的表层温度，但尚不行平直响应蒸汽在糟醅中的位置信息，够不上准确探汽上甑的目的。
2.4量质摘酒
摘酒，是指将从甑桶蒸馏出来的酒按标准进行分段的过程。传统工艺中，白酒主淌若通过“看花摘酒”进行分段，这是一个主不雅东说念主为的操作过程，不同东说念主对吞并白酒的感官不一，分段摘酒结果时常因东说念主而异。由于白酒立场互异，当今莫得严格、调理的标准对酒的风范物资要素及感官目的进行评判，因此严重扼制了摘酒的机械化、智能化进度。
郑志华等报说念了一种用于白酒分段的智能摘酒机器东说念主，如图6所示，其中枢为在线式酒度检测本领。该摘酒机器东说念主当作自动分拣类机器东说念主的一种，通过规矩馏出白酒的流量范围、白酒的分段流量、分拣响当令刻、酒度检测频率、酒度知道刷新频率、酒度测量静态精度、动态测量精度、知道精度等要求，使安装粗略将酒进行分级，排斥东说念主为因素侵扰，可得到质料领略的基酒。
3 机械化智酿的挑战
我国酿酒机械自动化本领资历了从东说念主责任坊到半机械化，再到全自动化的进步式发展，但在工艺适配性、老本效益及环保性能等方面仍濒临着一些挑战。白酒企业应愈加深爱数字化基础设施的插足。中国白酒科技大会主任武蕾以为借助物联网与东说念主工智能等本领构建信息化收集、数据存储中心以及坐褥规矩系统，数字化管束供应链全历程，使白酒从坐褥到运载再到销售的各个本事全程可回顾。企业还需如期开展本领培训，匡助职工掌捏系统操作，确保新本领粗略着实落地实施。
3.1 工艺适配度
白酒酿造工艺复杂各样，不同香型的白酒工艺特征各有特色，因此对机械化迷惑的通用性和恰当性提议了更高的要求。普通的机械化迷惑难以精确复刻东说念主工操作的工艺，所得酒样在理化性质、感官景色、微生物群落散布上皆有显着分散。
杏花村汾酒厂对比了东说念主工酿造和机械酿造对幽香型白酒微生物的群落结构分散，从传统手工酿造变为机械化酿造，出缸酒醅的微生物相对品貌和微生物种类皆发扬出显着分散。系统性相比了酱香型白酒窖池发酵过程中机械化发酵与传统发酵对糟醅理化参数、微生物种群结构和香气化合物构成的影响，结果标明，两种发酵面貌糟醅理化参数分散较大，发酵过程中两种操作面貌主邀功能微生物种群散布不同，在两种糟醅中共检测到87种蒸发性化合物，其中56种化合物的含量发扬出分散性。
因此，白酒酿造工艺的香型特异性与微生物-风范耦合机制，对异日机械化迷惑的工艺适配度提议了双重挑战，既需知足跨香型的柔性调控才调，又需精确复刻东说念主工操作时所得到的微生物群落散布。
3.2 老本效益
机械化迷惑的研发、引进和爱戴老本较高，尤其是智能化迷惑的插足更为雄壮。关于中袖珍白酒企业而言，腾贵的迷惑投资可能超出其承受才调，导致机械化本领难以普及。劲牌有限公司的固态小曲白酒机械自动化酿造车间虽结束了7.5万t/年的坐褥才调，但其初期投资高达数亿元，中袖珍企业难以复制。此外，部分机械化迷惑在骨子应用中未能权臣进步坐褥效率或降奸巧耗，反而加多了运营老本。基于白酒机械化扩充的经济性逆境，异日可通过开发模块化快检迷惑、建立迷惑分享平台、完善财政补贴政策等，安宁形成梯度化本领扩充时势。
3.3 环保与可连接发展
尽管机械化本领有助于降奸巧耗和减少摈弃物排放，但部分迷惑在运行过程中仍存在能源利用率低、摈弃物处理不澈底等问题。蒸馏本事的余热回收本领尚未十足锻练，导致能源销耗；丢糟的资源化利用尚未开发，形成环境混浊。此外，机械化迷惑的制造过程中可能产生新的环境混浊问题。异日应遵循构建“节能-治污-降碳”三位一体本领体系，引导行业向轮回经济时势转型，最终结束机械化与绿色化和谐共进的局面。
4 论断和预测
跟着“数字中国”策略的深切推动，智能制造已成为驱动产业转型升级的中枢引擎。中国白酒科技大会主任武蕾示意早在2011年8月18召开的第二届中国白酒科技大会上就已提议“白酒数智酿造”。白酒当作承载深厚文化底蕴的传统产业，酿造工艺复杂坐褥周期长，供应链复杂，在濒临数字化波涛时，使得供应链协同效率与市集响应速率成为制约其高质料发展的重要瓶颈。“十五五”盘算强调发展数字经济，推动制造业智能化，进步产业链供应链韧性。在此配景下，以大数据、东说念主工智能为代表的智能制造本领，凭借其在信息和会与资源优化方面的苍劲才调，为破解白酒产业供应链协同逆境提供了可行旅途。因此，系统性地识别智能制造赋能下影响白酒产业供应链协同创新的重要因素，并探究其内在作用机理，已成为推动该产业高质料发展的中枢议题 。
中国白酒的机械化本领冲破在制曲、发酵和蒸馏等中枢工序中取得了一定进展，为进步坐褥效率、领略家具性量和优化风范特征提供了进军本领相沿。在制曲本事，机械制曲本领、压曲机优化想象及数字化监控系统的应用，结束了曲块质料的精确规矩与工艺效率的进步；在发酵本事，地缸发酵出醅安装、粮醅堆积糖化床自动化系统及无线传感器收集本领的引入，推动了发酵过程的精确调控与信息化管束；在蒸馏本事，装甑机器东说念主、上甑布料机器东说念主、自动摘酒系统等本领的应用，权臣贬低了做事强度，并提高了基酒产量与品性。研究词，工艺适配、老本效益和环保问题照旧亟待惩办的重要挑战。
泸州老窖等头部企业在深切见解传统工艺精髓的基础上，已将先进的自动化、大数据、物联网和东说念主工智能等本领诓骗于白酒酿造过程，并取得较为权臣的收效，但白酒行业大部分企业还在起步和探索阶段。通过将传统工艺与前沿先进坐褥本领深度和会，对酿酒装备不断进行本领升级翻新，结束全坐褥过程的自动化、信息化、智能化，是白酒产业高质料发展的必由之路。顺服在以泸州老窖为代表的白酒企业的示范与引颈下，总计这个词白酒产业必将围绕“智能、绿色”的发展主题，通过工艺机理深切商酌、智能装备应用研发、数字化系统开发集成与应用等面貌，助力白酒产业在新期间忻悦新的活力。
异日，白酒行业应聚焦智能化本领的创新应用，推动酿造迷惑向快检本领、数字化酿造、柔性化、模块化的标的发展，知足不同香型白酒的工艺需求。同期，企业应加强老本规矩，探索中袖珍酒企的机械化惩办决议，推动全行业的本领普及。此外，引入绿色制造本领将进一步进步资源利用效率，助力白酒行业结束可连接发展。
文|袁仲纯 何发军 叶灿 赵浪 郑兴 陈跃 蔡勇
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